一、 施工工藝流程 

基層處理→檢查墻體垂直平整、開間方正度→堵塞螺桿洞→墻面清理→隱蔽驗收→施工準備→滾涂膠水（建議）→石膏砂漿拌制→陰陽角石膏砂漿方正度找平→不同墻體交接處、電線管槽、箱處貼300mm寬網格布→貼陰陽角塑料角條→第一遍石膏砂漿抹灰厚5mm→填充墻體部位滿鋪網格布→第二遍3mm厚石膏砂漿抹灰成活→兩道成品耐水彈性白膩子批白→成品保護

 二、施工工法及操作要點 

1、 檢查墻體垂直平整、開間方正度

用2m靠尺和紅外線儀器，檢查基層垂直平整度，用紅外測距儀（或卷尺）檢查開間方正度，如有偏差或墻面凹凸等，先對該部位進行修補找平。（見圖） 

基層墻體垂直平整度檢查

房間開間、凈深復核

2、 堵塞螺桿洞

混凝土剪力墻上穿墻螺桿洞眼用水泥砂漿（也可采用石膏砂漿）進行填塞（見圖）。外墻需先打發泡劑，再用砂漿填塞，防止外墻滲漏。

堵塞螺桿洞

3、 墻面清理

1）清理抹灰墻面的雜質、浮灰、油污等，保證墻面清潔（見圖）。

墻面清理

2）抹灰墻面提前1-2d進行澆水濕潤，尤其是加氣塊等吸水率較大的抹灰墻面。但在抹灰前墻面不得有可見的水珠，以免影響石膏砂漿正常的粘結性能。

4、 隱蔽驗收

施工班組根據石膏砂漿抹灰技術交底，進行墻面處理班組自檢合格后，報項目部組織驗收合格后報請監理驗收，驗收合格進行下道工序施工，確保墻面清潔，垂直平整、開間方正度偏差控制在4mm范圍內，檢查時注意墻螺桿洞眼的封堵尤其是外墻，以防外墻滲水。

5、 施工準備

1）基層處理完成后，抹灰之前，先將抹灰材料和機具準備好，石膏砂漿擺放在干燥的位置，防止潮濕結塊。

2）施工前，對作業人員進行專項技術交底，對施工過程中應重點控制的環節進行指導。（見圖）

班前作業技術交底

6 、滾涂膠水（建議）

為保證膩子與基層具有更好的粘結力，建議在基層滾涂稀釋膠水，膠水采用901膠水，膠與水重量配合比大約為1：16。填充墻與剪力墻均勻滾涂。（見圖）

墻面滾涂膠水

7 、石膏砂漿拌制

先將水倒入攪拌桶，再倒入灰料，水與石膏砂漿比約2：3，用手提攪拌器攪拌均勻，攪拌2min-5min，使漿料達到施工所需要的稠度，（見圖）靜置5min后進行二次攪拌，攪拌均勻后即可使用。攪拌好的石膏砂漿應在2h內用完，隨用隨攪拌，不得反復加水攪拌，且使用后的料漿硬化后不可再加水使用。

漿料配制

8、 陰陽角石膏砂漿找平

陰陽角部位是結構施工階段影響整個墻面垂直平整的薄弱部位，先用紅外儀器在墻面離陰陽角約20cm左右的位置，彈出水平和垂直線（見圖），用石膏砂漿進行找平。

陰陽角彈控制線

9、不同墻體交接處、電線管槽、箱處貼網格布

同一面上為混凝土剪力墻或柱與填充墻交接墻面時（異質材料交接墻面：包含填充墻與混凝土剪力墻、填充墻與混凝土梁、廚房間煙道與墻面、電線管槽、箱處等），為進一步防止接茬處開裂，應先在此部位壓入一層不小于30cm寬的玻璃纖維網格布，每邊不小于15cm（見圖）。

交接墻面貼網格布

10、第一遍石膏砂漿打底

上述處理完畢后，根據開間控制線，先用力刮抹第一道石膏砂漿（圖5.2.5），厚度控制在5mm內，等此砂漿凝固后，一般24h后，再進行第二遍石膏砂漿罩面。在第一遍石膏砂漿打底時，應隨時用2m靠尺進行拉網式檢查并及時找補，特別是陰陽角部位，同時復核房間方正度。

當同一面上均為混凝土墻面時：如果墻面達到免粉刷要求時（一般墻面垂直平整度在4mm以內，即可達到免粉刷要求），可無需粉刷，直接進行批彈性耐水白膩子。

第一遍石膏砂漿打底

11、 掛網與第二遍石膏砂漿罩面

待底層石膏砂漿終凝后（一般24h即可達到終凝），進行面層石膏砂漿抹灰，為防止填充墻體灰縫處開裂，填充墻部位應滿鋪網格布，并搓平、壓光，厚度宜控制在3mm內（見圖）。

磚墻部位滿貼網格布

石膏砂漿分層做法照片見圖。

石膏砂漿分層做法（一）

石膏砂漿分層做法（二）

石膏砂漿分層做法（三）

12、 膩子施工與成品保護

石膏砂漿抹灰完成后，達到施工規范要求時，進行面層高級耐水白膩子批白并注意做好成品保護。